杭州沈氏节能科技股份有限公司
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影响换热器换热效率的主要因素以及提高换热效率技术
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影响换热器换热效率的主要因素以及提高换热效率技术

 

        自上个世纪20年换热器的出现至今,换热器已经有近100年的发展历史,换热器的形式越来越丰富,换热器在工厂、宾

馆、酒楼、办公大厦、娱乐场所的文娱场所已被广泛地应用。

 



          换热器在应用于工业领域里,工业用水量中,冷却水占全用水的高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂

物的进入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,容易产生微生物的大量滋生、设备腐蚀和沉积物,以及由此形成的

粘泥、污垢堵塞管道等问题,甚至使设备停产,造成经济损失。








       据观察研究,90%以上的普通管壳式换热器都存在不同程度的结垢问题。由传热速率方程式Q=KStm可知影响换热器

换热效果的主要因素有:传热系数K、传热面积S和平均温差t。 转热面积S下降,造成传热性能变差,传热效率下降,其下

降幅度平均可达30%以上。除直接造成能量损失外,还会导致生产装置运行负荷降低,影响生产能力。另外,设备结垢还会

引起流体流动阻力增加,从而带来设备动力消耗的增加,以及周期性清洗,也增加了设备的运行成本。




       换热器结垢后,其热阻明显增加,此时的冷媒(或热媒)流量不变,流体不容易把冷量(或热量)传输到被交换的工作

流体侧,其换热效率将明显变差。在这种状况下,若工艺依然要求维持原有的交换效率不变,则必须在提高进水压力的同时

加大进入热交换器的流量,这就造成了双倍的能耗增加。

       显然这对换热器设备自身能除垢能力要求非常高,就拿杭州沈氏节能科技股份有限公司研发的新一代壳管式换热器来

说,沈氏130KW壳管式换热器采用 7mm传热管升级、螺旋折流板优化、螺旋槽管、内管表面强化处理、并组合使用多项

沈氏专利分配器,能有效提升换热器自身除垢能力,从而提高换热器换热效率。



 

7内管壁螺旋槽


       7mm换热管,底壁厚


7沈氏专利设计—分配器

 


          换热管采用螺旋槽管设计和强化表面处理,能增强流体的扰流,提高换热器除垢能力,降低表面结垢厚度,增强了换热

器换热能力。

       杭州沈氏新一代壳管式换热器性能好、使用安全、使用寿命长、体积小、性价比高,广泛应用于冷热水机组和模块机

等。

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