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中国冷库制造行业市场

中国冷库制造行业市场       冷库是冷链物流行业中重要的基础设施之一。近年来,我国冷库保有量有所提高,但相较于庞大的市场需求仍不足。据中物联数据显示,2018上半年全国冷库需求超过150万平米,同比增长14.9%。目前,国内冷库需求主要集中在北上广深,以及福建、天津、浙江、江苏、山东、重庆、河南等地。  (图中颜色越深表示需求量越大)        冷库作为冷链物流中保鲜储藏环节的重要工具,关系到多个细分市场领域。其中,第三方物流企业多冷库需求最大,而食品加工企业需求最小。        冷库需求日益增长,而冷库租赁市场的集中领域与需求集中领域相近。据不完全统计,2018上半年全国冷库可出租面积超过330万平米,同比增长12.1%。出租冷库范围主要集中在北上广深,以及湖北、山东、江苏、辽宁、山东、河南等地。  (图中颜色越深表示需求量越大)通过冷库需求热图和冷库出租热图对比,可以看出国内冷库供需格局有以下特点:        北上广等城市供需两旺。福建、浙江、贵州、河南等地需求旺盛且冷库存量不足。这些主要为二线省会城市,将面临新一轮经济的快速发展和消费升级,未来冷库市场将进一步扩大。       湖北、湖南、山东等省市冷库相对过剩。首先在冷库的经营方面,要找准定位做到差异化。其次冷库过剩不仅仅是因为需求少,也可能是因为冷库本身满足不了需求。 材料及分析均来自中商产业研究院发布的《2018-2023年中国冷库市场前景及投资机会研究报告》。

冷冻冷藏设备原理知识

冷冻冷藏设备原理 冷冻:利用制冷产生的低温源使产品从常温冷却降温,进而冻结的操作过程。制冷:利用制冷剂物理状态改变使产生的冷效应获得低温源的操作过程。冷冻设备种类:冷源制作(制冷)、物料的冻结,冷却。制冷的方式:活塞式,螺杆式、离心式制冷压缩机组、吸收式制冷机组、蒸汽喷射式制冷机组以及液态氮。冻结方式:风冷式,浸渍式和冷剂通过金属管、壁和物料接触传热降温的装置。应用:1.食品的冻结、冷藏和冻结运输。2.农产品、食品的冷却、冷藏、气调贮藏和冷却运输。3.食品加工、如冻结干燥、冻结浓缩和物料的冷却等。4.食品加工厂的空气调节。制冷循环原理主要装置:制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。 制冷循环原理:制冷剂在低温低压液体状态时吸热达到沸点后蒸发成为低温低压蒸汽,蒸发成气体的制冷剂在压缩机作用下成为高温高压气体,此高温高压冷凝后成为高压液体,高压液体经过膨胀阀变成低压低温液体,再度吸热蒸发构成了冷冻机的制冷循环。基本概念和原理制冷能力:在一定的操作条件(即一定的制冷剂蒸发温度、冷凝温度、过冷温度)下,单位时间制冷剂从被冷冻物取出的热量。也称为制冷剂的制冷量。在相同条件下,同一制冷剂的制冷能力与压缩机的大小,转速、效率有关。直接制冷:制冷循环中,如果制冷剂吸热的蒸发器直接与被冷物体或被冷物体周围环境直接进行换热。一般应用于单台需工冷的冷冻设备,如冰淇淋凝冻机,小型冷库和家用冰箱等。制冷剂:制冷装置中不断循环流动以实现制冷的工作物质。蒸汽压缩制冷装置通过制冷剂物态的变化实现热量的传输。制冷剂是实现人工制冷不可缺少的物质。间接制冷: 用廉价物质作媒介载体实现制冷装置与耗冷场所或机台之间的热交换。载冷剂:将制冷装置中载冷剂放入蒸发器内所产生的冷量传递给被冷却物体,吸取的热量到制冷装置后再传递给制冷剂,自身重新降温循环使用。间接蒸发制冷原理间接制冷原理:载冷剂在蒸发器内从制冷剂吸取冷量后,通过盐水泵进入冷库,与被冷却物体或工作场所的媒介进行热交换吸取热量,重新回到蒸发器中,将吸取的热量再传递给制冷剂,自身重行降温循环使用。   常用载冷剂常用载冷剂:空气,水,盐水及有机物水溶液。选择标准:冰点低,比热容大,无金属腐蚀性,化学上稳定,价格低及容易获取等因素,作为食品业用的载冷剂,往往还须具备无味,无臭,无色和无毒的条件。空气作载冷剂虽然有较多优点,单由于它的比热容小,而且作为气态使用它的对流换热效果差,所以在食品冷藏中或冷冻加工中,是以直接与食品接触形式使用的。水比热大,但冰点高,所以仅能用作制取0℃以上冷量的载冷剂。如果要制取0℃以下的冷量,则采用盐水或有机溶液作为载冷剂。氯化钠、氯化钙及氯化镁的水溶液,通常称为冷冻盐水,食品业中最广泛使用的冷冻盐水是氯化钠水溶液,有机溶液载冷剂中,最有代表性的两种载冷剂是乙二醇和丙二醇的水溶液。(内容摘自网络)

沈氏换热器应用大类有哪些?

沈氏产品应用大类有哪些?        杭州沈氏主营同轴换热器、壳盘管换热器、壳管换热器、高效紧凑式微通道换热器、板翅式微通道换热器、高效混合式换热器、微反应器、微通道连续流反应装置,并提供优质节能的换热产品、服务与系统解决方案。        沈氏换热器的应用场景主要有以下几大类:HVAC:水/地源热泵、(CO₂)热泵热水器、工业冷水机、低温采暖设备;冷藏/冷链:流体冰;家电/食品:净水器、制冰机、洗衣机、洗碗机、牛奶冷却设备;钛合金:船用空调、泳池热泵、海水养殖;船舶/运输:船用空调、电池冷却系统;能源/发电:SCO₂发电、核电、加氢站、燃气轮机;油气开采:LNG液化天然气、氢液化;航天航空:航天航空、电子设备冷却系统、环境控制包;化工/制药:微反应器、微混合器、连续化反应装置、管式反应器。

氢燃料电池车载供氢系统换热器的工作原理?

氢燃料电池车载供氢系统换热器的工作原理?原理:    供氢系统换热器,用乙二醇和水混合液给储氢瓶出来的减压氢气进行换热(氢气受环境影响最低温度为-40℃),换热后的氢气温度持续稳定的供应给电堆,防止电堆受冷析出水,淹没电堆,降低电流密度。微通道换热器应用于车载供氢系统的优势是体积小、重量轻,同时安全可靠和耐氢气腐蚀和氢脆的问题,解决钎焊板换由于使用中钎焊料会离子析出,导致钎焊板换导电以及钎焊板换在长期使用中钎料腐蚀造成的乙二醇泄露到氢气侧造成电堆报废等问题。

国内的微化工领域现状如何?

国内的微化工领域现状如何?       医疗和化工产业关系到整个国家的发展和民生质量,是衡量一个国家国力的重要支柱性产业。与其他行业不同的是,化工生产行业面临着更加严峻的安全形势。尤其是很多危化品事故一旦发生的话,往往会同时出现大量的人员伤亡,造成极其恶劣的社会影响。除了频发的化工事故以外,高能耗、高污染和资源浪费、低效率等问题也同样制约着行业的发展。一方面与人为操作因素有关,另一方面也与设备技术工艺落后有关。为了改变这一状态,近几年出现了一种可以极大缩短化学反应时间,同时还能更好解决强腐蚀、污染、高能耗以及易燃易爆等等诸多化工难题的新型技术——微化工技术。       相比于传统的化工技术,微化工技术在精细化工这一方面具有极大的未来前景和应用价值。整个技术的核心就是微通道反应器,凭借着“三传一反”的特性,从根本上解决强腐蚀、高污染、高能耗以及易燃易爆的难题。       目前我国的精细化工生产厂家已经具有相当的规模了,尤其是这其中的各类精细化学品更是种类繁多。虽然规模很庞大,但是行业基础非常薄弱。尤其是安全管理水平远远落后于其他的发达国家。由于在工业技术方面的欠缺,以及法律和安全监管评估水平的不完善,导致整个化工产业发展进程与安全水平完全不在一个水平。       国家安监总局发布的 《精细化工反应安全风险评估导则》当中明确指出:对于反应工艺,危险度为4级和5级以上的工艺过程,需要开展工艺优化来降低风险,例如微反应,连续完成反应等等。尤其是精细化工领域微反应技术所带来的优势,可以极大提高精细化过程的本质性安全。       沈氏基于微反应技术,专注化工工艺技术,重点开发连续流微反应器及大型化化工装备;研究化工生产全过程自动化精准控制技术,开发数据化、信息化、智能化化工生产过程;服务于国内外的医药、染料、农药、环保、纳米工业、石油化工等企业的研发和生产项目,帮助客户开发和改善工艺,实现更安全、更环保、更高效的工业化生产。

选择沈氏微反应器的服务优势有哪些?

选择沈氏微反应器的服务优势有哪些?1.选择范围大:316L、双相钢、哈C276、TA10、Zr、碳化硅等不同材质选择2.产品多元化:微通道混合器、微通道换热器、微通道反应器,管式反应器;3.超高灵活性:可多股进料,分区控温。同时可以单独使用,也可以多组串联使用;4.接管尺寸标准化或者可提供接管定制服务:标准英制或公制接口,可提供私人定制服务,方便与其他设备系统间的连接;5.可提供产品定制服务:为客户提供专项设计以及定制服务,全力满足客户的各种需求;6.易于实现从实验室到工业化的转变:产品结构紧凑度高,无放大效应,易于工业化的实现。

微反应工艺适用方向?

微反应工艺适用方向? 微化工技术的核心是微通道反应器。与传统化工工艺相比,微化工技术最重要的是研究开发适合于微反应系统的反应器和快速反应工艺条件。微反应工艺适用方向:(研究表明,如果一个反应过程具备以下特点,那么微反应器技术将会带来较大改进)1.快速的液相反应2.放热或吸热反应3.原有工艺选择性不高的反应沈氏提供微反应器系列产品为客户从实验室开发到工业化大生产无缝对接。(从实验室到小试到中试再到工业化生产) 沈氏微反应器参数: 反应器类型 产品外观尺寸 滞留量 年通量 SWR 156*130mm 10mL 24-144吨/年 SW1 210*140mm 20mL 48-288吨/年 SW2 359*230mm 120mL 240-1440吨/年 SW3400*275mm300mL720-3840吨/年SW4530*380mm560mL1440-7200吨/年

沈氏微反应设备的分类?

沈氏微反应设备的分类?微反应设备的分类:微混合器、微换热器、微反应器、微反应实验装置微通道混合器:微通道换热器:                板片蚀刻        板片叠加       高温扩散      一体成型微通道反应器:微反应装置原理图微反应装置实物图

什么是微反应器?

什么是微反应器?微反应器的定义:     “微反应器(microreactor)”最初是指一种用于催化剂评价和动力学研究的小型管式反应器, 其尺寸约为10 mm。  现主要是指用微加工技术制造的用于进行化学反应的三维结构元件或包括换热、混合、分离、分析和控制等各种功能的高度集成的微反应系统,通常含有当量直径数量级介于微米和毫米之间的流体流动通道, 化学反应发生在这些通道中,因此微反应器又称作微通道(microchannel)反应器。微反应器的特点:·采用微通道/微结构精密加工技术,特征尺寸数百微米内,停留时间秒级/毫秒级;·强化传质:高效率,拥有更好的选择性;·高效换热:高时空效率,高生产效率;·连续密闭、快速可控:绿色化学工程,更安全更环保,降低危险化学的风险;·经济可靠:低资金投入,低运行成本,低维护成本。    微反应器的分类:液液相微反应器、气固相微反应器、气液相微反应器、气固液微反应器可选择微反应器的反应类型:1. 反应过程剧烈的反应2. 反应物或产物不稳定的反应3. 对进料和混合要求严格的快速反应4. 危险化学反应5. 高温高压反应

沈氏高效紧凑型微通道换热器单品有哪些?

沈氏高效紧凑型微通道换热器单品有哪些?    杭州沈氏节能科技股份有限公司于2011年在国际上率先开展了航空、航天、船舶、核工业、光热发电、石油化工发电以及氢能源等领域提供高效紧凑式换热器的研发生产工作。具体产品如下:航空航天环控制冷包用微通道换热器航空发动机用空气-防冻液微通道换热器航空用燃油-滑油换热钛合金高效微通道换热器航空用(TA15)钛合金高效微通道换热器航天用钛合金氦气-氦气高效微通道换热器航天用空气-制冷剂换热微通道冷凝器航天卫星用微通道冷板航天电子元器件冷却用钛合金微通道冷板电子元器件用微通道冷板电子元器件及医疗领域用微通道冷板(铜液冷板)电子元器件用微通道均温板氢能源加氢机用氢气-防冻液换热微通道换热器(35MPa/70MPa)氢液化系统及低温领域用钢制/不锈钢板翅式换热器舰用燃机1300kW钛合金/铁白铜高温空气与水或海水板翅式换热器游艇发动机用钛合金中间冷却器FLNG天然气压缩机钛合金级间冷却器SCO₂发电系统用微通道换热器/预冷器核电领域用熔盐-氦气微通道换热器余热排出系统用高效紧凑式微通道换热器(PCHE)中载及重载卡车用sCO2-烟气换热混合结构换热器(H²Xs)固体氧化物燃料电池系统(SOFC)用高温换热器......

全自动激光焊接工艺优势?

全自动激光焊接工艺优势?  激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。  激光焊接具有传统焊接方法无法比拟的显著优点:加热范围小,焊缝和热影响区窄,接头性能优良;残余应力和焊接变形小,可以实现高精度焊接;可对高熔点、高热导率,热敏感材料及非金属进行焊接;焊接速度快,生产率高;且具有高度柔性。  沈氏新式壳管换热器氟侧封头则采用激光焊,代替了传统封头螺栓垫片强制密封;承压高,氟侧没有泄漏风险。且熔深大;高熔透率;热影响区小,冷却极快。

PCHE的工作原理是什么?PCHE是怎么运行的?

PCHE的工作原理是什么?PCHE是怎么运行的?原理:       印刷电路板式换热器(PCHE)是金属板经过电化学刻蚀工艺加工成具有一定结构的换热板片,叠置在一起扩散焊而成的一种换热器。各种板片之间形成微小通道,工作流体在两块板片间形成的微小通道中流过,中间有一隔板将流体分开,并通过此板片进行热量交换。优势:(1)和同等热负荷的管壳式换热器相比,体积和重量最高可以减小 85%;(2)承压可以达到 600 bar;(3)单元热力有效度超过 98%;(4)极限承受温度能力范围从低温到900 ℃ ;(5)能够有效地处理流体或者快速温度变化带来的大温差工况;(6)在单一设备里可以允许 多种介质实施换热过程;(7)能够实现低达 2 ℃的较小温度端差;(8)可以选择系列抗腐蚀材料制造设备;(9)无垫片 (无 泄漏 )、无钎焊、无管板,具有更高的设备完整性。

杭州沈氏高效紧凑式微通道换热器

杭州沈氏高效紧凑式微通道换热器        PCHE作为一种新型、高效、耐高温、耐高压的紧凑式热交换器,能在高温高压等恶劣条件下进行传热。利用化学蚀刻技术,能蚀刻出微米至毫米量级的PCHE 换热单元通道。       其紧凑度高:5000㎡/m³;通道尺寸小:0.1~2mm ;传热系数高:5000W/(㎡·K );耐压:30-250MPa;使用温度广:-200~+900℃;耐腐蚀;可靠性高;无多余物;无焊料堵塞;焊接强度等同于材料母材强度;体积小;且使用寿命长。       沈氏PCHE采用真空扩散焊接技术:在真空环境下,将焊件紧密贴合,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成连接的方式。       真空扩散焊接特点:1.焊接强度可以达到焊接材料基体95%以上的强度;2.不需要填充焊料,所以焊缝的耐温性和耐腐蚀性取决于焊接的材料本身;3.接头中无重熔的铸态组织,很少改变原材料的物理化学特性,焊缝无热影响区;4.焊接产品只有微观塑性变形,残余应力小,焊后可以不加工、整形和清理,是精密件理想的焊接方法。       经过反复生产检验测试,沈氏PCHE可实际应用于超临界CO₂发电系统、核电站、加氢站、燃气轮机、LNG海洋油气平台、航天航空以及深冷低温领域等。

国内海洋油气领域用PCHE的发展情况?

国内海洋油气领域用PCHE的发展情况?     印刷电路板式换热器(PCHE)本身就是清洁环保产品,节能效果可观,而其能带来的经济效益更是可观,预计到2022年,印刷电路板式换热器需求约为500台,价值约25亿~50亿元。在海洋工程领域,印刷电路板式换热器能够大大节省海工设备的建造成本,可应用于海洋平台、浮式储存及再气化装置(FSRU)、FLNG等海工设备。     紧凑高效换热器(简称PCHE)广泛应用于浮式液化天然气生产储卸装置(FLNG)、浮式储存再气化装置(FSRU)及海上油气生产平台,是中国南海乃至整个海洋油气资源开发的核心装备。目前该设备为英国Heatric公司所垄断,导致设备价格极其昂贵,单台报价高达数百万美元。Heatric公司已为全球累计供应了2500台PCHE。由于我国高端深海关键技术及装备研制能力不足,尚不具备海洋油气领域用PCHE的国产化能力,这成为制约我国深海油气资源开发的重要因素。海洋油气领域用PCHE高效换热器是被外国“卡脖子”的一项核心关键技术,对我国独立开发深海油气资源构成威胁。     杭州沈氏节能科技股份有限公司根据中海油气电集团提供的PCHE热力设计方案,生产的海洋油气领域用紧凑型高效微通道换热器(PCHE),为加快推进我国自主核心装备的国产化奠定技术基础。     海洋油气领域用紧凑型高效微通道换热器(PCHE),该产品填补了国内空白,总体达到国际先进水平,可在海洋油气/LNG及相关领域应用。此举标志着国内已可自主研发生产高效可靠的海洋油气领域用PCHE设备!该设备实现国产化,对于打破国外技术垄断,提升国内装备制造水平,保障国家能源安全具有极大的战略意义和经济效益。